高速纸机对浆料分散和留着率要求较高。纸机车速提升后,浆料在网部的脱水时间缩短,纤维和填料若分散不良,容易絮聚,影响成纸匀度和纸机运行效率。造纸分散剂厂家的产品适配能力和工艺协同能力,直接影响纸厂的运行稳定性。
一、高速纸机对分散剂的特殊要求
高速纸机通常采用稀释水流浆箱,浆料浓度较低,对分散剂的降粘和分散效率要求较高。分散剂需要快速吸附在纤维和填料表面,提供足够的静电排斥或空间位阻,阻止颗粒絮聚。同时,分散剂不能过度影响留着率,否则细小纤维和填料随白水流失,增加原料成本。选择造纸分散剂厂家时,需关注其产品在高速剪切条件下的稳定性。

高速纸机分散剂抗剪切示意
二、白水封闭循环中的累积效应
高速纸机多采用白水封闭循环,分散剂在白水中不断累积。如果分散剂与白水中的细小纤维、填料和施胶剂相容性不好,可能形成絮凝物,堵塞网部或影响成纸匀度。因此,造纸分散剂厂家的产品需要具备较好的白水适应性。建议在采购前,用纸厂实际白水配制浆料进行小样试验。

造纸分散剂白水小样试验对比
三、中科鸿泰:造纸分散剂配套方案
中科鸿泰分散剂长期专注于分散剂、表面活性剂等精细化工产品的研发与应用,能够根据客户的浆料体系、纸机类型和工艺条件,协助筛选适配的造纸分散剂型号与添加比例。其依托的广东中科鸿泰新材料有限公司是国家高新技术企业,已通过ISO三大体系认证,可为客户提供从实验室小样到产线放大的技术支持,帮助改善浆料的分散稳定性和纸机运行效率。
常见问题
Q1:造纸分散剂厂家如何评估产品在高速纸机上的适配性?
可用纸厂实际浆料和白水进行小样试验,观察分散效果、泡沫情况和留着率。
Q2:高速纸机用造纸分散剂需要关注哪些指标?
需关注降粘能力、抗剪切稳定性、与施胶剂的相容性以及对留着率的影响。
说明:图片来源:豆包AI
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